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工艺美术 - 福州脱胎漆器源流浅考及工艺特性解析
福州脱胎漆器源流浅考及工艺特性解析
 
工艺美术  加入时间:2019/10/14 16:20:23     点击:254

    漆器中的脱胎工艺也称夹纻工艺,又称夹纾或挟纻,是一种古老的漆立体器胎骨的构成方式,古代多用于佛造像。它主要由天然漆及麻布构成。主要的做法是:先用泥将所需器物的形体塑成泥胎,然后用漆将麻布用裱贴于泥胚之上,层层相迭,待漆料完全干结后,再掏空胚内的泥料,形成夹纻漆胚。
    漆的使用历史,最早可见文字记载于《韩非子-十过》,据载,虞舜之时“作为食器,斩山木而财之,削锯修之道,流漆墨其上……禹作为祭器,墨染其外,朱其内”。由此可见,漆的使用历史十分久远。《诗经》中也有关于漆的文字记载,“树之榛栗,椅桐梓桼 (同漆)、爱伐琴瑟、山有漆,隰有栗”。到了周朝,还专门设置了官制“漆园”,著名的思想家,哲学家庄子就曾为漆园吏。关于立体形态的漆器最早的文字记录可追溯至周代的《周礼-考工记》,书中明确记载了当时漆车及髹饰的漆制,甚至在当时的姓氏中亦有“漆雕”的姓氏。
    “夹纻”工艺具体的形成时间,无详实可考之佐证,据考古推证源于战国,兴于西汉,魏晋时期工艺技术趋于成熟,至唐代,夹纻工艺已相当成熟。唐代著名文人张鹭所著《朝野佥载》卷五中记有“其中大象高九百尺,鼻如千斛船,小指中容数十人并坐,夹纻以漆之”字样。又唐末诗人王仁裕在《玉唐闲话》中也有“曾游洪州信果观,见三宫殿内功德塑像,是玄宗时夹纻,制作甚妙”的文字记载。
    战国初期的夹纻工艺主要用于制作日用器,形制多为圆形和方形。初期的夹纻胎骨多见使用木质胎,不脱模,成型后直接将麻布用漆裱贴其上形成漆器,近代考古中朝鲜乐浪所出土的汉代漆器,皆属于此类制作工艺。
    至六朝,佛教由印度传入我国,印度佛教中“行象”的传统宗教仪式也随之被带入我国。“行象”仪式类似于今日民间中仍然可见的“游神”的宗教活动,就是把佛像请到寺庙外面进行巡游的一种请佛方式。为了便于“行像”,在六朝时期夹纻工艺开始用于佛造像。其后,由于兴建了大量的寺庙及佛造像的尺寸不断增大,夹纻工艺被大量使用于佛造像,更取其轻,便携而用于“行像”造像并盛极一时。正是由于夹纻工艺被大量使用于寺庙中的佛造像所以有些寺庙更是以此方法修造木胎匾额悬于门屏之上。
    随着宋人南迁这一历史的迁徙,闽地漆器开始兴起,至南宋时期闽地漆器已趋成熟。1975年10月在福州七中挖掘出土了宋代黄升墓中的410件随葬品中,就有七件漆器(漆奁、漆粉盒、髹尺、漆缠线板和漆镜架等夹纻胎、木胎漆器)随后又在福州北郊茶园村出土了另一批南宋漆器,其中剔犀葵瓣形三层器奁,外表髹如意云纹雕,漆层表面为褐色,刻深现底斜面露出红黑两色,互不相混,色彩悦目,器内底髹黑色,莹亮光泽,反映出了南宋时期福州漆器制作已具极高水平。而福州脱胎漆器的发展,可考实物年代可追溯至清乾隆年间(1936-1795年),有着两百多年的历史。在当时它被作为当朝珍贵的礼物流传于官场之中。随着清政府通商政策的开放、福州的脱胎漆器逐渐开始外销,产品种类丰富,有瓶、盘、盒、屏风、挂联、家具等。在技法上,不但有传统的素髹推光,沉花、生漆描金、堆漆、雕漆等工艺,还发展出了薄料、台花、彩漆晕金等创新工艺,并生产出了一大批精美的漆器远销海外,被誉为“东方的黑宝石”,其中尤以沈氏漆器闻名。
    漆匠沈绍安(1767-1835)字仲康,清乾隆年间闽侯宫县(今福州)人,善漆工,福州脱胎漆工艺创始人。沈氏平时以漆匠为生,闲散时自制一些小型的漆器以贴补生活,据传,有一回他在给县衙修理匾额时,发现匾额虽然木料已朽,但漆灰麻布裱贴的底胚却完好无损。沈氏通过此事,得到启发,回到家中不断琢磨,终于在传统的夹纻木胎工艺的基础上恢复并改良了夹纻工艺,创新使用稠、绢等精细布料与漆结合进行裱脱,使脱胎漆器的胎体更为轻薄,质地更为坚固,造型更加细致,深受当时的追捧。光绪四年,闽浙总督许应睽从福州精选了一批沈记漆器(沈绍安第五代孙沈正镐,沈正恂作坊所造)献于朝廷,慈禧太后十分喜欢,遂收存入宫,并赐沈氏兄弟二人五品顶戴。沈绍安创立的漆器脱胎制作工艺大部分工序延用至今。
     福州脱胎漆器的传统制作工艺,大致可分为塑形、裱脱、髹底漆(也称糙漆)、漆绘四个步骤。在塑形阶段,除了使用传统的泥塑方式外,亦开始使用石膏制模,模具在形式上大致分为阴模和阳模两种。翻出的石膏模型至干透后,在石膏模型的裱脱面上涂上一层脱模剂(有用池泥稀释也有用皂角加水)均匀的涂抹在模具表面,待脱模剂完全被吸收干燥后就可以开始裱贴工序。将天然生漆与填充料(如面粉、细瓦灰等)拌合成糊状,作为裱贴的粘合剂,再将粘合剂刮涂或刷涂在麻布上,最后再把麻布粘贴在模具上,这样层层相迭,大约一次两道,就完成了裱贴工序。待裱贴的麻布完全干结后,再用粘合剂刮涂于麻布的孔洞表面,将麻布纹理完全填充至平整。刮灰工艺,根据所制器物的不同,在灰料及刮涂次数上也各有不同,灰料分粗、中、细三级,以先粗后细为序,直至漆胚表面完全平整(手触光滑无颗粒感)。待所有灰胎平层干结后,就可以脱模了。泥塑直接掏挖或入水泡化,石膏模用木棒轻敲击碎。有的形态是一次脱模成型的,有的形态是分割脱模成型的,如果用分割脱模制胎的,完成脱模工序后还应进行合模,常用的合模法是将两片对接的漆胚先用纸胶固定,再在内表面补裱麻布将胚合拢。脱模完成后的漆胚用水砂纸顺形研磨至顺滑,漆胚就完成了。
    完成后的漆胚表面上还有残留的细小孔洞,通常是用推光漆均匀的刷几道(目测及手触判断),这道工序在脱胎工艺中称为糙漆。如果表面的孔洞较大,推光漆无法将其填平,则需要用生漆灰料来填补缺陷,这种做法在福州传统脱胎工艺中称为补敏。当所有的表面目测无明显可见缺陷时,再次用细水砂纸将其表面研磨至平顺的亚光面,到这个环节,整个漆胚的工序基本就结束了。
    接下来的髹饰部分,如果是素髹,则可直接将单色推光漆刷涂于亚光漆胚表面,刷漆次数大致在三到四遍,既可进行研磨,推光及擦楷工艺。如果是以彩绘装饰表面也是在亚光面上直接髹饰,直至完成推光及擦楷工艺。
    作为具有典型的地方工艺代表的福州脱胎漆器,以其胎体轻奇、面饰多彩、不怕水、不变形、坚固耐温、耐酸碱腐蚀等特点,深受众民喜爱,并大量出口到日本、美国、英国等地。2010年12月31日原国家质检总局批准对“福州脱胎漆器”实施地理标志产品保护,这一举措一定会更好的把福州脱胎漆器推向一个更高的历史水平。
 (作者:魏宁 福建师范大学协和学院 副教授)

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